SO₂ كغاز ضار شائع ، لا يمكن الاستهانة بتأثيره التآكل على المواد. سواء كانت أنابيب معدنية ومعدات في الصناعات الكيميائية والطاقة ، أو مواد غير معدنية في حقول البناء والإلكترونيات ، فإن تآكل السطح الحراري قد يؤدي إلى انخفاض الأداء ، حياة قصيرة وحتى تؤدي إلى حوادث السلامة.
غرفة اختبار التآكل soemجاء إلى حيز الوجود ، ويوفر وسيلة لا غنى عنها لتقييم دقيق لمقاومة التآكل للمواد في بيئة sooleco ، ويصبح أداة قوية للبحوث المادية ومراقبة الجودة.
يحتوي soive على نشاط كيميائي قوي. عندما يذوب في الماء ، فإنه يشكل hمانع لصنع الماء ، مما يفصل أكثر لإنتاج H + ، مما يجعل المحلول حمضيًا. هذه البيئة الحمضية قادرة على تفاعلات كهروكيميائية مع المعادن ، على سبيل المثال ، بالنسبة للمعادن مثل الحديد ، تفقد ذرات الحديد الإلكترونات لتشكيل Fe² + دخول المحلول ، بينما تكتسب أيونات الهيدروجين في المحلول إلكترونات لتشكيل الهيدروجين.
بالنسبة لبعض المواد غير المعدنية ، مثل المطاط والبلاستيك ، قد تخترق SO₂ داخل المادة وتتفاعل مع بعض المكونات الكيميائية فيها ، مما يؤدي إلى تغييرات في التركيب الجزيئي للمادة ، مما يقلل من الخصائص الفيزيائية للمادة مثل الصلابة والمرونة والصلابة وما إلى ذلك.
غرفة اختبار التآكل socom تطلق الغاز الجزيئي عبر الأسطوانة الفولاذية ، وتستخدم أجهزة التدفئة والترطيب لضبط درجة الحرارة والرطوبة داخل الغرفة والحفاظ على ثباتها بواسطة الأنظمة ذات الصلة ، يتحكم في تركيز الغاز بمساعدة عوامة أسطوانة القياس ، ويدور الغاز بالتساوي. يتفاعل SO₂ مع الماء الذري لإنتاج مواد حمضية لتآكل العناصر المختبرة لاختبار مقاومتها للتآكل. يتحكم نظام التحكم بدقة في المعلمات وعملية الاختبار ، ويتم تفريغ غاز العادم بعد الاختبار من خلال الترشيح ومعالجة تنقية أخرى ، وذلك لتحقيق اختبار المحاكاة والبحث عن أداء المواد في بيئة soii.
بالنسبة للمواد المعدنية ، يتراوح سمك ما بين بضعة ملليمترات وعشرات المليمترات. أثناء عملية أخذ العينات ، يجب توخي الحذر لتجنب تلف أو تلوث سطح المادة. بعد أخذ العينات ، يجب معالجة العينة مسبقًا ، مثل صنفرة السطح المعدني بورق الصنفرة لإزالة طبقة الأكسيد والشوائب الموجودة على السطح ، ثم التنظيف باستخدام المذيبات العضوية لضمان نظافة السطح. للمواد غير المعدنية ، مثل البلاستيك أو المطاط ، من الضروري أيضًا قطع العينة إلى الحجم المحدد ، وتنظيف السطح لإزالة الغبار والزيت وما إلى ذلك.
يعتمد إعداد معلمات الاختبار على نوع المادة وسيناريو التطبيق والغرض من الاختبار. بالنسبة للمواد المعدنية ، مثل الفولاذ ، في اختبار محاكاة البيئة الجوية العامة ، يمكن تحديد تركيز SO₂ عند 50-ppm ، ودرجة الحرارة 25 درجة مئوية ، والرطوبة هي RH ، ويمكن ضبط وقت الاختبار إلى 24-ساعة وفقًا لفترة الخدمة المتوقعة للمادة أو المعايير ذات الصلة.
بالنسبة للمواد المعدنية المستخدمة في البيئات الصناعية عالية التلوث ، يمكن زيادة تركيز SO₂ إلى أكثر من (ppm) ، مع زيادة ظروف درجة الحرارة والرطوبة ، وتمديد وقت الاختبار. بالنسبة للمواد غير المعدنية ، مثل الطلاء ، اختبار مقاومة التآكل soii ، ستكون إعدادات المعلمات مختلفة ، وقد يكون التركيز منخفضًا نسبيًا ، يعتمد وقت الاختبار على نوع الطلاء ومتطلبات التطبيق.
أولاً ، ضع العينة المعدة بعناية على حامل العينة في غرفة الاختبار لضمان وضع العينة بشكل آمن ولا تتداخل مع بعضها البعض. ثم ، أغلق باب غرفة الاختبار وتحقق من الختم. ثم ، وفقًا لمعلمات اختبار المجموعة ، قم بتشغيل نظام تزويد الغاز SO₂ ، وضبط معدل التدفق إلى التركيز المطلوب ، وبدء نظام التحكم في درجة الحرارة والرطوبة لتحقيق ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحددة.
أثناء الاختبار ، يجب مراقبة التغييرات في العينة عن كثب من خلال نافذة المراقبة في غرفة الاختبار أو نظام المراقبة ، ويجب تسجيل بيانات الاختبار بانتظام ، مثل درجة الحرارة ، الرطوبة ، وتركيز SO₂ وغيرها من المعايير البيئية ، وكذلك التغيرات في جودة العينة ، سطح السطح العلويتغييرات التصوير وغيرها من البيانات.
من خلال مقارنة البنية المجهرية لسطح العينة قبل الاختبار وبعده ، مثل ما إذا كانت هناك حفر تآكل ، culders ، spalling المواد ، وما إلى ذلك ، يتم تقييم مقاومة التآكل للمادة. على سبيل المثال ، إذا ظهر عدد كبير من حفر التآكل الصغيرة الموزعة بالتساوي على سطح العينة المعدنية ، وكان عمق حفر التآكل ضحلاً ، مما يشير إلى أن المادة لها مقاومة تآكل معينة ، ولكن إذا كانت حفر التآكل كبيرة وعميقة ، أو حتى اختراق التآكل ، يشير إلى أن مقاومة التآكل للمواد ضعيفة.
يمكن لغرفة اختبار التآكل الجزيئي أن تحاكي بدقة بيئة التآكل المفردة أو البيئة المعقدة المقترنة بدرجة الحرارة والرطوبة وعوامل أخرى ، مما يوفر ظروفًا موحدة وقابلة للتكرار لاختبار مقاومة التآكل للمواد. من خلال التحكم بدقة في المعلمات مثل تركيز soolo ودرجة الحرارة والرطوبة ووقت الاختبار ، يمكن الحصول على بيانات مقاومة التآكل للمواد في بيئة معينة بسرعة ودقة ، مما يقلل بشكل كبير من دورة تطوير المواد والكشف عن الجودة.
ليس فقط غاز واحد (SO2) متاح ، ولكن أيضًا أنواع الغاز السام مثل H2S ، NO2 ، CL2 ، وما إلى ذلك ، مما يزيد بشكل كبير من تعقيد بيئة الغاز السام.غرفة اختبار MFGيمكن استعادة هذه البيئة المعقدة بشكل كبير.
علاوة على ذلك ، يمكن ضبط المعلمات البيئية داخل غرفة الاختبار في أي وقت ، وهو أمر مناسب لدراسة سلوك تآكل المادة تحت ظروف مختلفة ، ويوفر دعمًا قويًا لدراسة آلية التآكل للمادة.
على الرغم من أن غرفة الاختبار لديها العديد من المزايا ، كما أن لديها بعض القيود. في البيئة الفعلية ، تتعرض المواد غالبًا لمجموعة متنوعة من الملوثات (مثل SO₂ ، وأكاسيد النيتروجين ، والجسيمات ، وما إلى ذلك) والظروف المناخية المعقدة (مثل التغيرات السريعة في درجة الحرارة ، الرطوبة والضوء والرياح والمطر ، وما إلى ذلك) ، ومن الصعب محاكاة غرفة الاختبار بشكل كامل هذا التآزر المعقد متعدد العوامل.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
