عندما ننظر إلى الإنتاج الصناعي الحديث ، تلعب الأفران الصناعية دورا لا غنى عنه. سواء كانت الإلكترونيات أو السيارات أو الأغذية أو الصناعات الكيميائية أو الصيدلانية وغيرها من الصناعات ، فمن الضروري استخدامهاأفران صناعيةللتجفيف والمعالجة والتليين والمعالجة الأخرى للمواد المختلفة لتلبية احتياجات عمليات الإنتاج المختلفة. بسبب الاختلافات في حجم الإنتاج ، وخصائص المنتج وظروف الموقع لمختلف الصناعات والشركات المختلفة ، أصبح الطلب على تخصيص الأفران الصناعية بارزًا بشكل متزايد.
يحقق الفرن الصناعي بشكل رئيسي معالجة المواد عن طريق نقل الحرارة. تشمل طرق نقل الحرارة الحمل الحراري والإشعاع والتوصيل. الـفرن غير لاصقيتبنى وضع الحمل الحراري ، من خلال تدفق الهواء في الفرن ، يتم نقل الحرارة إلى المادة ، بحيث يتم تبخير الماء أو المذيب على سطح المادة.
يمكن لوظائفها الرئيسية ، مثل التجفيف ، إزالة الماء أو المكونات المتطايرة الأخرى في المادة ، وتحسين استقرار وجودة المادة ؛ المعالجة يمكن أن تجعل الطلاء ، الغراء والتفاعلات الكيميائية الأخرى تحت درجة حرارة معينة لتشكيل طبقة واقية قوية أو طبقة اتصال ؛ يمكن للصلب القضاء على الإجهاد الداخلي للمواد المعدنية وتحسين هيكلها وخصائصها.
درجة الحرارة هي المعلمة الرئيسية للفرن الصناعي. مواد وعمليات مختلفة لها متطلبات درجة حرارة مختلفة جدا. على سبيل المثال ، في صناعة الإلكترونيات ، قد يتطلب تجفيف بعض المكونات الإلكترونية الدقيقة فقط بيئة درجة حرارة منخفضة تصل إلى عشرات الدرجات ، ويجب التحكم في تقلبات درجات الحرارة ضمن نطاق صغير للغاية لتجنب تلف المكونات. في صناعة المعالجة الحرارية للمعادن ، قد يحتاج التلدين ذو درجة الحرارة العالية إلى الوصول إلى آلاف الدرجات.
لذلك ، يجب ضبط نطاق درجة الحرارة القابل للتكوين للفرن الصناعي بمرونة ، من درجة حرارة منخفضة إلى درجة حرارة عالية يمكن تغطيتها بدقة. في الوقت نفسه ، يعد معدل التسخين ودقة التحكم في درجة الحرارة أمرًا مهمًا أيضًا ، حيث تتطلب بعض العمليات تسخين سريع لتحسين كفاءة الإنتاج ، بينما تتطلب عمليات أخرى تسخين بطيء لمنع تلف المواد بسبب الإجهاد الحراري. فرن اللب له نطاق درجة حرارة واسع للغاية ، ويمكن اختيار ثلاثة أنواع من درجات الحرارة أ: المحيط ~ ، + ب: المحيط ~ ، + + ، ج: المحيط ~ ~ ~ ~ ~:. من أجل ضمان توحيد درجة الحرارة في الفرن ، من الضروري تصميم تخطيط عناصر التسخين بشكل معقول ، وتثبيت مراوح دائرية واعتماد هياكل خاصة لقناة الهواء.
يرتبط حجم الأفران الصناعية وسعتها بشكل مباشر بمدى قابليتها للتطبيق وكفاءة الإنتاج. يتم تحديد حجم التجويف الداخلي وفقًا لحجم وشكل وكمية قطعة العمل المراد معالجتها. للأجزاء الميكانيكية الكبيرة ، مثل معالجة كتلة أسطوانة محرك السيارة ، تحتاج إلى غرفة فرن كبيرة لاستيعابها ؛ لتجفيف الرقائق الإلكترونية الصغيرة ، يمكن أن تلبي تجاويف صغيرة نسبيًا الاحتياجات. يجب أن ينظر البعد الكلي في الحد من مساحة موقع الإنتاج في المؤسسة لضمان وضع الفرن بشكل معقول.
نظام التدفئة هو المكون الأساسي للفرن الصناعي. هناك أنواع مختلفة من عناصر التسخين ، سلك التسخين الكهربائي المشترك ، مصباح الأشعة تحت الحمراء ، موقد الغاز وما إلى ذلك. يجب حساب طاقة التسخين وضبطها بدقة وفقًا لحجم الفرن ونطاق درجة الحرارة المطلوب ومعدل التسخين. كما يجب تحسين تصميم التسخين لضمان توزيع الحرارة بالتساوي في الفرن لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التبريد السفلي.
دور نظام التهوية والدوران هو ضمان التوزيع الموحد للهواء الساخن في الفرن ، وتصريف الرطوبة والمواد المتطايرة في الوقت المناسب ، وتكملة الهواء النقي. يمكن ضبط حجم الهواء وسرعة الرياح ، بالنسبة لبعض المواد التي يسهل إنتاج الكثير من الرطوبة أو المواد المتطايرة ، مثل المواد الغذائية والمواد الخام الكيميائية ، وما إلى ذلك ، هناك حاجة إلى حجم هواء أكبر وسرعة رياح أعلى لطرد الرطوبة وتبادل الهواء بسرعة ؛ بالنسبة لبعض المواد التي تكون أكثر حساسية لتدفق الهواء ، مثل إنسترومين الدقةمكونات t ، تدفق الهواء الصغير والسلس مطلوب. يجب أن يكون تصميم مجرى الهواء معقولاً ، وأنماط الدوران العلمية ، مثل الدوران الأفقي أو الدوران الرأسي أو الدوران المختلط ، يجب استخدامه لتمكين الهواء الساخن من التدفق الكامل عبر أجزاء مختلفة من المادة.
في صناعة الإلكترونيات ، تستخدم الأفران الصناعية بشكل رئيسي لتجفيف المكونات الإلكترونية وتقادمها ومعالجتها. في عملية إنتاج لوحة الدوائر ، يجب معالجة اللوحة بعد التصحيح في الفرن ، بحيث يتم إذابة معجون اللحام ويتم لحام المكونات الإلكترونية بقوة على اللوحة. لأن المكونات الإلكترونية حساسة لدرجة الحرارة ، يلزم عموما أن تكون دقة التحكم في درجة الحرارة للفرن في حدود ± ~ ° C ، وتوحيد درجة الحرارة في حدود ± 1 ° C. في الوقت نفسه ، لتجنب تلف المكونات الإلكترونية الناجمة عن الكهرباء الساكنة ، يجب أن يكون الجزء الداخلي للفرن مصنوع من مواد مضادة للساكنة ومجهز بأجهزة إزالة إلكتروستاتيكية مثل مراوح الأيونات.
في عملية تصنيع السيارات ، تحتاج العديد من الأجزاء إلى الطلاء والشفاء ، وتلعب الأفران الصناعية دورًا مهمًا. يتطلب خبز وعلاج جسم السيارة بعد الطلاء فرن صناعي كبير لاستيعاب الجسم بأكمله. تتراوح درجة حرارة الفرن عموما بين ° C و GO ° C ، وينبغي أن يكون معدل التسخين معتدلا لضمان معالجة الطلاء بشكل موحد. يجب أن يكون نظام التهوية قادرًا على تفريغ المذيبات العضوية المتطايرة المتولدة أثناء عملية الطلاء في الوقت المناسب لمنع حوادث الانفجار.
صناعة تجهيز الأغذية لديها متطلبات عالية للغاية للمواد ونظافة الأفران الصناعية. على سبيل المثال ، في عملية تجفيف الطعام ، مثل إنتاج الفواكه المجففة والخضروات المجففة ، يجب إزالة الماء الموجود في المكونات الطازجة. نظرًا لأن الطعام على اتصال مباشر بداخل الفرن ، يجب أن يكون الفرن مصنعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية ، ولا توجد زاوية صحية ميتة بالداخل ، وهو سهل التنظيف والتطهير. يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل عام بين 40 درجة مئوية و 80 درجة مئوية لتجنب تلف درجة الحرارة العالية للتركيب الغذائي وطعم الطعام. يجب أن يكون نظام التهوية قادرًا على إزالة الرطوبة بفعالية ، مع منع الغبار الخارجي والشوائب من دخول الفرن.
يمكن أن يوفر تخصيص الأفران الصناعية حلول إنتاج دقيقة وفعالة وآمنة لمختلف الصناعات. تتضمن عملية تخصيص الفرن الصناعي بشكل عام الخطوات التالية: اتصال الطلب ، بما في ذلك خصائص المنتج ، وعملية الإنتاج ، وظروف الموقع ، والميزانية ، وما إلى ذلك ؛ تصميم المخطط ، المعلمات الفنية ، التصميم الهيكلي ، تصميم نظام التحكم ، وما إلى ذلك ، وتقديم رسومات وأسعار تصميم مفصلة ؛ بعد مراجعة وتأكيد مخطط التصميم ؛ الإنتاج والتركيب ؛ خدمة ما بعد البيع ، يوفر lipe للعملاء إصلاح المعدات والصيانة والتدريب الفني والترقية الفنية وغيرها من الخدمات.
تشمل خدمة ما بعد البيع زيارات منتظمة لفهم استخدام المعدات وحل المشكلات في الوقت المناسب ؛ توفير خدمات صيانة المعدات ، في حالة تعطل المعدات ، يمكن أن تستجيب بسرعة ، إرسال الموظفين المحترفين والتقنيين للإصلاح ، لضمان استعادة الجهاز إلى التشغيل العادي في أقرب وقت ممكن ؛ تزويد العملاء باقتراحات صيانة المعدات وخدمات الصيانة ، مثل الفحص المنتظم لعناصر التسخين ، ونظام التهوية ، ونظام التحكم وأجزاء أخرى من حالة التشغيل ، وفرن التنظيف من الداخل والخارج ، استبدال أجزاء ارتداء ، الخ. وفقًا لاحتياجات العملاء والتطور التكنولوجي ، فإننا نوفر للعملاء خدمات التطوير الفني ، مثل ترقية نظام التحكم ، وتحسين نظام التدفئة ، وما إلى ذلك ، لتحسين أداء المعدات وكفاءة الإنتاج.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
