التآكل المادي هو مشكلة شائعة تواجه البشرية جمعاء ، والتي تسمى سرطان المعدن ، والنار بدون لهب ، والقاتل الخفي. وفقًا لـ WCO ، تكاليف التآكل بين من من GDP العالمي. بالمقارنة مع الكوارث الطبيعية ، فإن التآكل ليس "مدمرًا للأرض" على الإطلاق ، ولكنه يغزو بصمت جميع جوانب حياة الناس ، مما يسبب ضررًا كبيرًا. يشير التآكل إلى التفاعل الكيميائي أو الكهروكيميائي بين المادة والوسط البيئي ، مما يؤدي إلى تدهور المادة وتدميرها.
رذاذ الملح التآكل هو واحد من التآكل الجوي الأكثر شيوعا والمدمرة. يشكل الأكسجين والرطوبة وتغير درجة الحرارة والملوثات في الغلاف الجوي مكونات وعوامل التآكل ذات الصلة. يحدث تآكل المواد المعدنية بواسطة رش الملح بشكل رئيسي بسبب تسلل محلول الملح الموصل إلى المعدن ويحدث التفاعل الكهروكيميائي ، تشكيل نظام ميكروباتيري "محلول كهربائي معدني منخفض الإمكانات-شوائب عالية الإمكانات" ، ويحدث نقل الإلكترون. المكون الرئيسي لمحلول الملح هو كلوريد الصوديوم ، والذي يأتي بشكل رئيسي من المحيط والمناطق المالحة والقلوية الداخلية.
الـغرفة رش الملحيستخدم لإجراء اختبار رش الملح هذا ، مما يوفر تركيزًا عاليًا من بيئة رش الملح المغلقة لتسريع تآكل رش الملح على المواد. توفر غرفة اختبار رش الملح مرجعًا مهمًا وعينة اختبار لمراقبة جودة المنتج وتحسين مقاومة المواد للتآكل بخاخ الملح.
الوظيفة الأساسية هي نظام رش الملح ، الذي يشكل جهاز رش الملح ، خزان المياه المالحة ، برميل مشبع.
يرسل ضاغط الهواء الغاز إلى الفوهة ، ويوفر خزان المياه المالحة المحلول الملحي إلى أنبوب الشفط بالفوهة. يندفع الهواء المضغوط من الفوهة ويولد ضغطًا سلبيًا فوق أنبوب الشفط. تحت تأثير الماء المالح تحت الضغط السلبي ، تنطلق فوهة الزجاج بسرعة إلى المخروط العلوي ، وتشكل بخاخ صغير ، وتنتشر في مساحة العمل بأكملها لتشكيل حالة منتشرة ، تشكيل بيئة رش الملح ، والاتصال الكامل مع العينة. الدلو المشبع هو تسخين وترطيب الهواء من ضاغط الهواء إلى داخل الدلو المشبع (بحيث تكون درجة الحرارة في غرفة العمل موحدة) وتصفية الشوائب ، بحيث لا يتبلور المحلول الملحي.
اختبار رش الملح المحايد هو طريقة اختبار التآكل المتسارع الأقدم والأكثر استخدامًا على نطاق واسع. في الظروف العادية ، يستخدم محلول محلول ملحي بكلوريد الصوديوم ، ويتم ضبط قيمة PH في المحلول في النطاق المحايد (، ~ ange) كمحلول رش. تم ضبط درجة حرارة الاختبار عند 35 درجة مئوية ، وكان حجم الترسيب عمومًا بين 1 ~ 2 */80cm ².h.
تم تطوير اختبار رش ملح الأسيتيك على أساس اختبار رش الملح المحايد. إضافة حمض الخليك الجليدي إلى بعض محلول كلوريد الصوديوم ، بحيث يتم تقليل قيمة الرقم الهيدروجيني للحل إلى حوالي 3 ، يصبح المحلول حمضيًا ، ويتم تغيير رذاذ الملح الذي تم تشكيله أخيرًا من رذاذ ملح محايد إلى حمضي. معدل التآكل هوأسرع بثلاث مرات من اختبار NSS.
كانت درجة حرارة الاختبار 50 درجة مئوية ، وأضيف كلوريد محار درجة حرارة 26g/L إلى محلول كلوريد الصوديوم ، وتم تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني بحمض الخليك الجليدي = تم رش المحلول الحمضي على سطح الطلاء للحث بقوة على التآكل. معدل التآكل حوالي 8 مرات من اختبار NSS.
اختبار AASS ، اختبار CASS أقسى من اختبار رش الملح المحايد.
قبل اختبار رش الملح للتآكل ، يجب تنظيف العينة ، وصقلها ، وتمييزها وغيرها من العلاجات لإزالة الأوساخ والشوائب السطحية لضمان دقة نتائج الاختبار.
يحتاج موظفو الاختبار إلى تحديد تركيز رش الملح ودرجة الحرارة ووقت الاختبار وغيرها من المعلمات وفقًا لطبيعة العينة واستخدام البيئة والمعايير ذات الصلة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب النظر في عوامل مثل وضع العينة وزاوية الرش لضمان أن رش الملح يمكن أن يغطي سطح العينة بالتساوي.
عندما بدأ الاختبار ، تم رش رذاذ الملح من غرفة اختبار رش الملح وكانت العينة مغلفة في الضباب. يمكن لموظفي الاختبار مراقبة تشغيل المعدات وغرفة العمل في الوقت الفعلي من خلال نافذة المراقبة ، ويمكنهم أيضًا مراقبة المعلمات البيئية في غرفة الاختبار من خلال وحدة التحكم.
مع مرور الوقت ، أظهر سطح العينة تدريجيًا علامات التآكل ، مثل الصدأ والتقشير وتغير اللون. يحتاج المجربون إلى مراقبة هذه التغييرات عن كثب وتسجيل البيانات والظواهر ذات الصلة. في الوقت نفسه ، من خلال تحليل تغييرات البيانات أثناء الاختبار ، مثل تغيير قيمة المقاومة ، وفقدان الوزن ، وما إلى ذلك ، يمكن فهم مقاومة التآكل للعينة بشكل أعمق.
على سبيل المثال ، الحكم على حالة الطلاء على اللوحة المعدنية بطلاء الطلاء ، يمكن العثور على ظاهرة التآكل المبكرة من خلال اختبار رش الملح ، وذلك لتحسين المواد والعملية في الوقت المناسب ، وتحسين جودة وموثوقية المنتج.
كأداة مهمة للكشف عن رمز مقاومة التآكل للمواد ، تلعب غرفة اختبار رش الملح دورا لا غنى عنه في ضمان جودة المنتج وتعزيز الابتكار التكنولوجي. اختبار رش الملح هو نوع من طريقة التقييم لحماية التآكل المتسارع في الغلاف الجوي الاصطناعي. تركيز كلوريد الملح في بيئة رش الملح هو عدة مرات أو عشرات المرات محتوى رش الملح في البيئة الطبيعية العامة ، مما يزيد بشكل كبير من معدل التآكل. تم إجراء اختبار رش الملح على المنتج. كما يتم تقليل وقت الحصول على النتائج بشكل كبير. يمكن أن يستغرق اختبار التآكل لعينة منتج في ظل ظروف طبيعية عامًا أو حتى عدة سنوات ، في حين لا يستغرق الاختبار في ظل رذاذ ملح صناعي محاكي الظروف البيئية سوى أيام أو حتى ساعات للحصول على نتائج مماثلة.
لا يوفر فقط وسيلة موثوقة لمراقبة الجودة للإنتاج الصناعي ، ولكنه يجلب أيضًا المزيد من الأمان والراحة لحياتنا اليومية. في المستقبل ، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، ستستمر غرف اختبار رش الملح في لعب دور مهم في تطوير علوم المواد والمساهمة في تحسين جودة مختلف الصناعات.
ما سبق هو إدخال الغرفة الحرارية ، إذا كنت تريد معرفة المزيد من المعلومات ،انقر هنالعرض المزيد من أنواع غرف رش الملح التفاصيل.
إذا كنت بحاجة إلى مساعدة وحلول احترافية ، يرجى الاتصال بناInquiry@libtestchamber.comفريق محترف على الإنترنت لتزويدك بحلول مصممة خصيصًا.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
