اختبار رش الملح هو اختبار الشيخوخة المتسارع الشائع والحاسم ، والذي يتم تطبيقه في مجالات مثل معالجة الأسطح المعدنية ، والطلاء ، والطلاء الكهربائي ، والسيارات ، والإلكترونيات ، والفضاء ، إلخ.
ولكن هل تعرف ؟ اختبار رش الملح ليس "حلاً عالميًا" ، ولكنه يشمل أنواعًا مختلفة. أنواع مختلفة من غرف اختبار رش الملح مناسبة لمواد مختلفة وأهداف الاختبار. ستوجهك هذه المقالة إلى فهم الاختلافات والتطبيقات بين أنواع مختلفة منغرف اختبار رش الملح.
النوع الأكثر شيوعًا والأساسي لاختبار رش الملح يتوافق مع المعايير الدولية مثل ASTM B117.
مبدأ الاختبار: يتم تفتيت محلول كلوريد الصوديوم من خلال جهاز رش ويتم رشه باستمرار على العينة لفحصها ، مع الحفاظ على درجة الحرارة عند 35 درجة مئوية.
نطاق التطبيق: الأجزاء المطلية بالكهرباء ، والطلاء ، والألواح المجلفنة ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.
المزايا: عملية بسيطة ، موحدة وناضجة ، ومناسبة للاختبارات المقارنة.
العيب: يختلف تمامًا عن بيئة التآكل الطبيعي الفعلية ويستخدم فقط للفحص الأولي لأداء المواد المضادة للتآكل.
نوع اختبار "أكثر عدوانية" من رذاذ الملح المحايد ، ويستخدم في الغالب للتحقق من التآكل من الطلاءات المضادة للتآكل الراقية وقطع غيار سبائك الألومنيوم.
مبدأ الاختبار:
Ss: إضافة حمض الأسيتيك الجليدي على أساس NSS لضبط الرقم الهيدروجيني للمحلول بحيث يصبح من من.
كاس: إضافة كلوريد النحاس إلى الحمار يكثف التآكل.
نطاق التطبيق: قطع غيار مطلية بالكهرباء متعددة الطبقات من النحاس والنيكل والكروم ، قطع غيار السيارات ، قطع غيار الأجهزة الدقيقة.
المزايا: تسريع التآكل بسرعة أكبر وتقييم القدرة النهائية للطلاء المقاوم للتآكل العالي.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار رش الملح سلسلة ، والتي تجري اختبارات مختلفة مثل NSS ، الحمار ، CASS ، إلخ. إنها تدعم الاختبارات الأوتوماتيكية بالكامل لـ ASTM B117 و ISO.
الآلة كلها مصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المشكلة لمرة واحدة ، وهي مقاومة للأحماض ، مستقرة للغاية ولها عمر خدمة طويل.
تحاكي عملية التآكل الحقيقية المتمثلة في "رش الملح + التجفيف + الحرارة الرطبة + التكثيف" بالتناوب في البيئة الطبيعية ، وهو أقرب إلى ظروف الاستخدام الفعلية.
مبدأ الاختبار: خلال دورة اختبار واحدة ، تمر العينة بمراحل بيئية متعددة ، مثل رش الملح ← التجفيف ← تكثيف الحرارة الرطبة ← إعادة الرش ، وتشكيل دورة.
نطاق التطبيق: صناعة السيارات (مثل أجزاء الجسم ، أجزاء الشاسيه) ، المعدات البحرية ، الخزانات الكهربائية ، المرافق الخارجية.
المزايا: نتائج الاختبار لها قيمة مرجعية عملية أكثر وأصبحت تدريجيا الاتجاه السائد في الصناعة.
المعايير: ISO ، VDA-، SAE J2334 وغيرها.
✅المعدات الموصى بها: iversideغرفة اختبار التآكل الدورية، دعم البرمجة متعددة المراحل ، محاكاة حالة مخصصة.
نوع الاختبار | بيئة محاكاة | تطبيق موصى به | معيار نموذجي |
NSS | المناطق الساحلية أو الرطبة ، التآكل الأساسي | الطلاء الكهربائي ، الرش ، الاختبار الأساسي لمكافحة التآكل | ASTM B117 |
كاس | المطر الحمضي | بيئة شديدة التلوث | ايزو ، حمار/كاس |
CCT | الطقس الطبيعي ، عملية كاملة | معدات سيارات خارجية | SAE J2334 、 VDA-من من |
إذا لم تكن متأكدًا من معايير الاختبار الخاصة بك أو متطلبات الصناعة ، فلا تتردد في الاتصال بفريق LIB للحصول على اقتراحات الاختيار الاحترافية.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
