

اختبار رش الملح للمثبتات البحرية (دليل ASTM B117 لتقييم مقاومة التآكل)

Jun 17 2026

Table of Content [Hide]

تعمل أدوات التثبيت البحرية، وأجهزة الأحواض، والدرابزينات الساحلية في واحدة من أكثر بيئات التآكل قسوة: هواء غني بالكلوريد مع دورات رطبة-جافة متكررة. لتقييم متانتها قبل النشر الفعلي، يعتمد المصنعون علىغرفة رذاذ الملحاختبار (ASTM B117 / ISO 9227)كطريقة تآكل متسارعة موحدة.

اختبار رذاذ الملح لا يحاكي التعرض الفعلي لمياه البحر بدقة. بدلاً من ذلك، يوفربيئة مقارنة محكومةلتقييم جودة الطلاء، وأداء المواد، وتصميم التجميع تحت التعرض المستمر للكلوريد.

لماذا تتآكل أدوات التثبيت البحرية بشكل أسرع في البيئات الساحلية

https://images.openai.com/static-rsc-4/PP4M6-rlf-EOh9QkAGNd5uVw4N023QY6afzsjxWxvGztXG18CdQJII6ZKaGOATC9lm5L_epNN78OnDjy_Gz3YtAvyfYGt6ECnqUkymLGvmheNyqIcbH9oHvitREsytCUcXKS9bne89mS0fa1djJC2Kb8Nb-ODr696ktSuZlUTmilT45OTb1bJdvSZPy--ONQ?purpose=fullsize

تفشل أدوات التثبيت البحرية ومكونات الأحواض بشكل أسرع من الأجهزة الداخلية بسببتراكم الكلوريد وهياكل الرطوبة المحاصرة.

تشمل ظروف التعرض النموذجية:

ترسب الرياح المحملة بالملح
دورات رطوبة مستمرة (رطب → جاف → رطب)
رذاذ مياه البحر المباشر
التعرض للأشعة فوق البنفسجية يسرع من تدهور الطلاء

مواقع التآكل عالية الخطورة:

جذور اللولب وواجهات البراغي
مناطق تلامس الحلقات
أصابع اللحام والمناطق المتأثرة بالحرارة
الحواف المقطوعة والثقوب المحفورة
الوصلات بين المعادن المختلفة (مناطق التآكل الجلفاني)

بمجرد تلف الطلاء الواقي، تخترق أيونات الكلوريد تحت السطح، مما يؤدي إلىتآكل تحت الطبقة وإضعاف هيكليالذي غالباً ما يكون غير مرئي في المراحل المبكرة.

ما هي غرفة رذاذ الملح؟

غرفةهو نظام اختبار تآكل محكوم يولد رذاذاً مستمراً من محلول كلوريد الصوديوم لمحاكاة التعرض الجوي البحري.رذاذ الملح

توفر أنظمة اختبار رذاذ الملح المصممة لظروف اختبار ASTM B117 و ISO 9227 NSS/AASS/CASS.غرفة رذاذ الملح (خزانة ضباب الملح)

Xi’an LIB Environmental Simulation Industry

مبدأ العمل:

محلول الملح (NaCl) → تذرية بواسطة الفوهة → هواء مضغوط → رذاذ ملح ناعم → تعرض موحد في الغرفة

المعلمات الرئيسية المحكومة:
درجة الحرارة: 35°م ±2°م (NSS)
الرقم الهيدروجيني: 6.5–7.2 (اختبار محايد)
معدل الترسيب: 1.0–2.0 مل / 80 سم²·ساعة

تعرض مستمر للضباب

معايير اختبار رذاذ الملح ASTM B117 مقابل ISO 9227	Type	المعيار	الشروط
التطبيق	ASTM B117	رذاذ ملح محايد	35°م، 5% NaCl
الطلاءات العامة، أدوات التثبيت	ISO 9227 NSS	محايد	35°م، pH محكوم
المعادن، الطلاءات	ISO 9227 AASS	حمضي	الرقم الهيدروجيني 3.1–3.3
الطلاءات الزخرفية	ISO 9227 CASS	تسريع بالنحاس	50°م، CuCl₂

مقاومة تآكل عالية الجودة for ASTM B117 هو المعيار العالمي الأكثر استشهاداً.

التحقق من تآكل أدوات التثبيت البحرية

The يُستخدم على نطاق واسع للطلاءات ذات الدرجة البحرية وأدوات التثبيت الهيكلية.لماذا اختبار رذاذ الملح لمدة 720 ساعة شائع للأجهزة البحرية

ومع ذلك:

⚠️ 720 ساعة لا تساوي عمر الخدمة الفعلي في مياه البحر.

بدلاً من ذلك، يُستخدم للإجابة على سؤال واحد:

“هل يفشل هذا الطلاء/النظام قبل أو بعد عتبة تعرض متسارع محددة؟”

معايير القبول النموذجية:

لا يوجد صدأ أحمر على المعدن الأساسي
لا توجد فقاعات أو تقشر في الطلاء
لا يوجد زحف تآكل من خطوط الخدش
يُسمح فقط بتآكل أبيض طفيف (أنظمة الزنك)

غرفة رذاذ الملح LIB: مصممة للتحقق من التآكل البحري

Xi’an LIB Environmental Simulation Industryتصمم غرف رذاذ الملح خصيصاً لـاختبار التآكل طويل الأمد وعالي الاستقرار لأدوات التثبيت البحرية، وأجهزة الأحواض، والمكونات الهيكلية المطلية.

على عكس الخزائن المخبرية العامة، تم تصميم أنظمة LIB للحفاظ علىظروف قابلة للتكرار ASTM B117 / ISO 9227 على مدى دورات اختبار ممتدة من 720–1000 ساعة دون انحراف في كثافة الضباب أو تجانس درجة الحرارة.

الجهة الأمامية